Schnellecke Logistics 2018
Sequenzierung für die Automobilbranche mit xPick
Für einen wichtigen Kunden aus der Automobilbranche sequenziert Schnellecke Logistics Teile im südafrikanischen Port Elizabeth.
Für einen wichtigen Kunden aus der Automobilbranche sequenziert Schnellecke Logistics Teile im südafrikanischen Port Elizabeth.
Die Schnellecke Gruppe ist ein international agierendes Familienunternehmen, das eine Vielfalt an logistischen Dienstleistungen anbietet. Ein Schwerpunkt dabei ist die Mehrwertlogistik für die Automobilindustrie. Circa 19.000 Mitarbeiter in 14 Ländern an 73 Standorten erarbeiten Gesamtkonzepte, die von Transport und Warehousing über Vormontagen und Value Added Services bis hin zur sequenziellen Fertigung von Einzelteilen und Modulen und der containergerechten Verpackung reichen. Ein wichtiger Sockel für den Erfolg ist die Selbstverpflichtung zur kontinuierlichen Innovation. Dank dieser gehört Schnellecke Logistics stets zu den Ersten, die technologische Neuerungen für die logistische Praxis nutzbar machen.
Ein bedeutender Schnellecke-Kunde fertigt im südafrikanischen Port Elizabeth Fahrzeuge als Rechtslenker. Dafür sequenziert Schnellecke Logistics benötigte Klein- und Großteile direkt im Werk, sodass immer die richtigen Teile für die jeweils zu bauende Fahrzeugvariante Just-in-Time und Just-in-Sequence, also in der richtigen Reihenfolge, am Band verfügbar sind. Früher wurde dies auf Basis langer Papierlisten erledigt. Der Vorgang war zeitaufwändig, langsam und auch fehleranfällig. Es wurde Extrapersonal für die Qualitätskontrolle benötigt, um dem Kunden das Vereinbarte liefern zu können.
Die neue Lösung spart durch die optimierte Informationsversorgung circa 20% Zeit und reduziert die Kommissionier- oder Sequenzierfehlerrate auf nahezu null!
Dr. Abaid Goda, Senior Manager IT-Operations, Schnellecke Logistics
Schnellecke Logistics entschied sich für die AR-Plattform Ubimax Frontline mit der Applikation xPick kombiniert mit Ubimax‘ RFID-Reader xBand. Damit wird das Multi-Order-Picking für bis zu 24 Fahrzeuge simultan ermöglicht. Die Papierlisten wurden durch die elektronische Anzeige in Form von Windows 10 Professional-basierten Tablets ersetzt. Die mobilen Tablets werden in Halterungen an den zu bestückenden Trolleys betrieben. Sie zeigen den Kommissionierern jeweils an, welche Teile sie in welche Box bzw. Halterung auf dem Trolley legen oder hängen müssen. Gehen die befüllten Trolleys in die Produktionshalle, wird das Tablet am nächsten freien Trolley befestigt. Der Frontline-Server wird von Schnellecke in einem Rechenzentrum bei Dresden gehostet und Cloud-basiert in Südafrika genutzt. Die Tablets nutzen das WLAN in der Halle. Die Umsetzung des Projekts dauerte nur vier Wochen zur Vorbereitung und zwei Wochen zur lokalen Einführung.
