BMW 2014

BMW prueba gafas inteligentes

El productor de automóviles está usando gafas inteligentes para mejorar la garantía de calidad en su línea de producción.

Munich/Spartanburg. Una imagen vale más que mil palabras: el Grupo BMW está llevando a cabo un proyecto piloto en la planta estadounidense de Spartanburg, cuyo objetivo es determinar si la tecnología portátil podría mejorar y acelerar los flujos de trabajo en el aseguramiento de la calidad. En el proyecto piloto, los empleados usan las Google Glass para grabar series de prueba de vehículos preserie. Cualquier desviación puede documentarse, ya sea fotográficamente o cinematográficamente, y luego analizarse y corregirse mejor, más rápido y con mayor claridad. BMW Group está investigando cómo esta innovadora aplicación piloto puede transferirse a otras áreas de producción y ubicaciones. El proyecto forma parte de su actual iniciativa “Industria 4.0”, diseñada para evaluar cómo las nuevas tecnologías pueden ser aplicadas para apoyar a los empleados en la planificación y el proceso de producción.

El objetivo del proyecto piloto en la planta de Spartanburg es mejorar la comunicación entre los inspectores de calidad en el centro de análisis previo a la serie y los ingenieros de desarrollo. Cada vehículo preserie está completamente probado por BMW Group para asegurar la calidad superior requerida posteriormente en la producción de los vehículos. Hasta el momento, cualquier queja de los vehículos se documentaba por escrito. Las descripciones de los problemas a veces eran demasiado vagas, lo que provocaba más preguntas por parte del departamento responsable en aproximadamente uno de cada cuatro casos.

Con Google Glass, el personal podría permanecer en el vehículo, ver los planes de prueba en la pantalla integrada y luego controlarlos por voz. Ambas manos estarían continuamente disponibles para los tests.

Dr. Jörg Schulte, project coordinator

 

Sistema de videollamada para aclarar las cosas directamente desde el vehículo.

Con las gafas inteligentes, los empleados del centro de análisis ahora tienen la opción de expandir sus informes con fotos o secuencias de películas. Las gafas de datos, que incluyen una cámara y una pantalla, ofrecen tres modos: fotografía, grabación de video o video de fondo. En este último modo, la cámara de gafas está permanentemente encendida. Cada dos minutos, las imágenes de video se almacenan temporalmente y pueden ser guardadas en un servidor interno de BMW Group presionando un botón. Esto es una gran ventaja especialmente cuando los fallos de funcionamiento no se pueden reproducir claramente. “Durante el curso del proyecto piloto se va a agregar la opción de videollamada, de manera que las quejas pueden ser investigadas directamente desde el vehículo con todas las áreas relevantes de desarrollo”, explica Jörg Schulte, responsable del proyecto.

Hasta ahora, los resultados del proyecto piloto fueron tan prometedores que se está considerando aplicarlo en el ensamblaje final de los vehículos en serie. En este área, las inspecciones se llevan a cabo de acuerdo con los planes de prueba y luego se documentan en computadoras estacionadas. Dependiendo del equipamiento de un coche, hay que hacer entre 10 y 25 pruebas individuales. Para documentarlos, los técnicos tienen que ir y venir del coche a la computadora. ‘Con Google Glass, el personal puede quedarse en el vehículo, mirar los planos de inspección en la pantalla integrada del dispositivo y firmarlos mediante el control de voz. De esta manera, ambas manos están libres para realizar las pruebas en todo momento,’ añade Schulte.

Man inspecting a car with smart glasses

Industria 4.0 en BMW.

El Grupo BMW tiene una red de producción de última generación que está en conitnuo desarrollo. Algunos de los enfoques resumidos bajo el término «Industria 4.0», que actualmente son objeto de debate público, han sido introducidos previamente en el Grupo BMW o están en fase de implementación. En este sentido, la cuestión principal es la aplicación de las nuevas tecnologías a fin de facilitar el trabajo a los empleados en la producción y la planificación de la producción. Un ejemplo son los sofisticados sistemas human-robot que pueden mejorar significativamente los procedimientos de trabajo ergonómicamente desfavorables. A medida que el mundo digital y el físico se acercan, surgen nuevas oportunidades que permiten a la gente cooperar más eficientemente en la red de producción global del Grupo BMW. Los sistemas de asistencia móvil ofrecerán un mejor apoyo a los trabajadores de la producción en el futuro. En todos estos esfuerzos, la atención no se centra en la viabilidad técnica, sino en el beneficio específico de las tecnologías de producción que realmente llega al cliente final.

Fuente: BMW Press Club

Partners colaboradores