John Deere

Alta calidad en John Deere gracias a Vision Picking

John Deere mejora la velocidad de sus procesos de picking con la solución xPick de Ubimax.

Situación inicial

En la planta de maquinaria de John Deere en Mannheim, se construyen diferentes modelos de tractores en una sola línea de montaje. Con procedimientos logísticos coordinados, la línea de montaje se alimenta con la cantidad adecuada de piezas en el momento oportuno para el modelo correcto. Para la secuenciación, 4 partes con diferentes versiones son ensambladas en un carro. La confirmación de los pasos de la secuenciación tiene lugar en dos fases, combinando la confirmación común basada en papel ycon el escaneado mediante lectores de mano. Siempre dispuesto a utilizar las últimas innovaciones tecnológicas, John Deere decidió intensificar su juego.

El ciclo de producción deseado, el aumento en la productividad y, sobre todo, los objetivos de calidad se lograron después de dos semanas de uso continuado.

Martin Drüke, Head of  Factory Logistics

Desafío empresarial

La demanda de procesos ágiles y eficientes de alta calidad, así como de altos niveles de productividad, exige operaciones a prueba de error para evitar problemas en la línea de montaje. La velocidad y la tasa de error del actual proceso de picking deben ser mejoradas, así como la flexibilidad de los trabajadores. Los trabajadores necesitan ambas manos para mover los componentes del vehículo que a menudo son muy pesados. Por lo tanto, además de la productividad y la calidad del picking, también se debe mejorar la ergonomía de los trabajadores.

Elegimos Ubimax debido a la gran cantidad de clientes de referencia. Ubimax ha podido mostrarnos que sus tecnologías ofrecen un valor real para la optimización de los procesos de producción.

Martin Drüke, Head of  Factory Logistics

 

Solución Ubimax

En solo tres meses Ubimax desarrolló e implementó una solución basada en los requerimientos de John Deere. Se desplegó xPick, la solución Vision Picking  de Ubimax, optimizando el proceso de secuenciación. Después de un corto tiempo de aceleración, se alcanzaron los objetivos de producción.

El control táctil o por voz permite una operación intuitiva y fácil. Los operarios tienen las dos manos libres mientras trabajan. La cámara de las gafas se utiliza también como lector de código de barras para el proceso de verificación.

Beneficios inmediatos
Los beneficios de la solución Visión Picking con ambas manos libres fueron visibles después de sólo dos semanas de uso, apoyando la secuenciación y aumentando la calidad del proceso. Con la implementación de xPick, se logró reducir la tasa de error a cero y se simplificaron las operaciones interconectadas. Además de la reducción de la tasa de error, se mejoró significativamente la ergonomía introduciendo el trabajo con manos libres donde realmente se necesita. La implementación de la solución Ubimax también permite un tiempo de capacitación más corto para los nuevos empleados, así como un despliegue de empleados más flexible.
 

Un total de 210.000 picks por año

Menos de 10 errores por cada millón de artículos

Incremento de la satisfación laboral

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