KONI

Picking de más calidad en KONI

KONI mejora su precisión al 99,9% con la solución Ubimax de vision picking, xPick.

Situación inicial

Como fabricante global de amortiguadores hidráulicos de alto rendimiento, la gama de productos de KONI ofrece aplicaciones industriales, ferroviarias, de defensa y de consumo. KONI ha formado parte de la compañía internacional de ingeniería y fabricación ITT desde 1972.

Con la producción de más de 1 millón de amortiguadores por año, las líneas de producción de KONI deben suministrarse con alta eficiencia. Procesos de recolección basados en papel o en dispositivos inalámbricos, a menudo conducen a procedimientos incorrectos e inflexibles y atascos de papel que conllevan a una pérdida de tiempo y comprometen la exactitud de la línea de producción. Altamente motivado para innovar su propio rendimiento de selección, KONI se ha asociado con Ubimax

Desafío empresarial

Dado que los últimos métodos de picking de KONI tuvieron que ser mejorados en términos de eficiencia y en la precisión de suministro de la línea de ensamble, la logística interna del taller fue el centro de innovación.

Para mantener el ritmo en el mundo acelerado de hoy en día, la atención se centra en la velocidad del proceso y las tasas de error. Asimismo, se tuvo en cuenta el factor ergonómico y se posibilitó un servicio de selección de manos libres completamente flexible en el taller.

Solución Ubimax Frontline xPick es perfecto para aprovechar al máximo nuestro potencial de eficiencia. Junto con Ubimax, superamos nuestras metas de logística interna en el taller.

Erik Bleeker, KONI Projektleiter

Solución Ubimax

En la primavera de 2017, en solo una semana, múltiples flujos de trabajo xPick se integraron plenamente en el KONI WMS 400 a través de una interfaz basada en REST. Los empleados estaban equipados con escáneres Glass Enterprise Edition y KOAMTAC e introdujeron una solución de reabastecimiento innovadora.

Gracias a la interfaz gráfica de usuario intuitiva de Glass EE, los empleados finalmente recibieron toda la información relevante directamente en su campo de visión. Esto garantizó una entrega ergonómica justo a tiempo y en justa en secuencia. Combinado con el escáner de guante KOAMTAC para el escaneo de códigos de barras, ambas manos estaban libres para todas las operaciones a lo largo de la cadena de suministro, lo cual es una gran ventaja cuando se manejan más de 1800 piezas pequeñas al día.

Descubre más en el comunicado de presna de koNI

Beneficios inmediatos
Usando la solución xPick, los preparadores de pedidos ahora reciben información de stock en tiempo real justo donde la necesitan, delante de sus ojos. La información de localización en tiempo real y la detección instantánea de errores dieron como resultado un incremento general de la velocidad del increíble 1600% mientras que la precisión del suministro a la línea de montaje alcanzó el 99,9%. La mejora de la ergonomía al trabajar con manos libres es otro resultado convincente, que mejora la fiabilidad del proceso en general. A través del proceso de selección optimizado, los operarios pueden empezar a ensamblar instantáneamente con el material adecuado, logrando un aumento de la eficiencia del 20%. Teniendo en cuenta el impacto positivo que el proyecto piloto ya tiene en la logística interna de KONI, decidió ampliar y equipar a más pickers con la solución Ubimax Frontline para seguir cumpliendo con sus altos estándares de calidad.
 

1.600% más rápido

99,9% de precisión

Ambas manos libres

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